Joris Aeles
Azure Business Group Lead
Collect&Go, de onlinefoodservice van Colruyt Group, kiest tijdens het hele distributietraject van bestellingen voor technologie om de kwaliteit te verzekeren. Voor meer controle van de bestelde verse of diepgevroren producten maakt Colruyt Group gebruik van sensoren, verbonden met een Internet of Things-platform. Op die manier wordt de temperatuur continu gemonitord, zonder onderbreking van de koudeketting. Met een hogere kwaliteit en meer versheid als resultaat.
Wie online boodschappen doet bij Colruyt Group, de Belgische marktleider op de foodmarkt, is bekend met Collect&Go. Klanten bestellen online bij een Colruyt-winkel of Bio-Planet-filiaal. De bestelde producten worden verzameld in een distributiecentrum (DC) om daarna per transport naar het gewenste afhaalpunt voor de klant te worden gebracht.
Tijdens dat transport is een gegarandeerde koudeketting van bij het DC tot aan het afhaalpunt cruciaal. “In andere distributiecentra was het de gewoonte om met CO2-gas te werken voor koeling. Voor ons Collect&Go-distributiecentrum stapten we over naar ‘koudeboxen’, waarin de plooibak met de verse en diepgevroren producten op een constante temperatuur kan worden bewaard én getransporteerd. Elke plooibak wordt bovendien nog eens afgesloten met een koelplaat”, zegt Tom Malfroid, Supply Chain Manager Collect&Go.
Carlos-Javier Labrador Ruiz, Coach Collect&Go: “Vroeger moesten medewerkers de gekoelde plooibakken bij het afhaalpunt eerst uitladen en ze vervolgens in de koelkasten plaatsen. Op die manier werd de koudeketting onderbroken en was er ook een extra handeling nodig. De nieuwe manier van werken met de koudeboxen leidt tot minder en fysiek lichter werk, maar bovenal ook tot een betere kwaliteitsgarantie en versheid.” Colruyt Group schakelde voor 25 Collect&Go-afhaalpunten al over op de nieuwe manier van werken.
“Met sensoren die via Bluetooth met ons IoT-platform verbonden zijn, kunnen we op elk moment de temperatuur van verse en diepgevroren producten monitoren tijdens het traject van distributiecentrum tot afhaalpunt”,
Tom Malfroid, Supply Chain Manager Collect&Go.
Tijdens het hele traject van distributiecentrum tot afhaalpunt kunnen medewerkers de temperatuur van de koudeboxen continu monitoren. Daartoe is een sensor in elke box ingebouwd. Die is via Bluetooth verbonden met het Internet of Things (IoT)-platform van Colruyt Group. “De temperatuur van de bestellingen moest vroeger op papier worden bijgehouden. Nu worden de temperaturen van de koudeboxen automatisch naar het IoT-platform gestuurd”, aldus Carlos-Javier Labrador Ruiz.
“Ons IoT-platform zorgt ervoor dat de koudeboxen via de sensoren als het ware kunnen praten met het platform. Die communicatie gebeurt draadloos, via Bluetooth. Zo kunnen de temperaturen op elk moment in een dashboard worden geconsulteerd en gevisualiseerd. Alle data blijven bewaard in de cloud”, zegt Sara Meul, IT Colruyt Group. Na analyses kwam Colruyt Group al snel uit bij Microsoft Azure Cloud. “Het bleek voor ons gewoon de beste fit met onze noden.”
Big Data boost activiteiten van drankenfabrikant
Kijk even, als je wilt, naar de enorme keuzemogelijkheden wanneer je drank wilt kopen. Water? Fruitsap? Frisdrank? Wil je een apart blikje of een sixpack? Of misschien neem je gewoon een literfles. Feit is dat wij als consumenten veel keuzemogelijkheden verwachten, en de internationale niet-alcoholische drankensector komt aan die vraag tegemoet. Arca Continental, een toonaangevende […]
Bruno Schröder
National Technology Officer
5 manieren om je met data-inzichten voor te bereiden op de toekomst
Het tempo van de technologische verandering versnelt. Innovatieve disruptie is de norm. Het creëert kansen voor organisaties die nieuwe markten willen aanboren, maar ook voor bedrijven die willen evolueren. Hier zijn 5 manieren om de toekomst van je bedrijf te beïnvloeden. 1. Breng al je data bij elkaar Datavolume bij bedrijven groeit enorm. Of het nu gaat […]
Dorien Aerts
Business Group Lead Business Applications
