Overslaan naar hoofdinhoud
Pulse

Van lab tot prik: Hoe technologie fabrikanten van farmaceutische apparatuur ondersteunt om de beste binnen de branche te blijven

Microsoft Nederland

Microsoft Nederland

Microsoft Nederland

Leestijd, 6 min.

Terwijl de wereld nog steeds te maken heeft met tal van uitdagingen als gevolg van de COVID-19-pandemie, hebben we ook gezien hoe tegenslag kan leiden tot innovaties. In minder dan een jaar zijn we overgegaan van de eerste vaccinproeven en tests, naar het vaccineren van kwetsbare mensen over de hele wereld. Tot nu toe zijn er meer dan 180 miljoen doses toegediend en dat aantal neemt steeds verder toe. Dit maakt het de grootste gecoördineerde vaccinatiecampagne in de menselijke geschiedenis.

Naast de wetenschappelijke hoogstandjes die ons hebben gebracht waar we nu zijn, brengt de uitrol van vaccins ook een enorm complexe logistieke inspanning met zich mee. Een belangrijke schakel in deze keten is de snelle productie van voldoende glazen flacons om de vaccins in te bewaren en voldoende spuiten om ze toe te dienen. Dit moet gebeuren zonder afbreuk te doen aan de kwaliteit; wat niet-onderhandelbaar is, omdat het gaat om zoiets waardevols en kwetsbaars als een vaccin. Het Italiaanse bedrijf Stevanato Group zet in op innovatieve technologie om hierin te voorzien.

 

Positieve druk van de pandemie

Het bedrijf, dat wereldwijd verschillende locaties heeft, waaronder in de VS, Mexico en Japan, raakte al vroeg betrokken bij de pandemierespons. Naast het leveren van glazen flacons en spuiten aan meer dan 70% van de wereldwijde behandelings- en vaccinprogramma’s in de meest geavanceerde ontwikkelingsfasen (fase 1 tot 3), produceren ze plastic componenten die worden gebruikt in virusdetectiekits en bouwen ze essentiële vaccininspectieapparatuur die door verschillende wereldwijde farmaceutische bedrijven wordt gebruikt om de integriteit van hun vaccins te waarborgen.

Aangezien de producten van het bedrijf in bijna elke fase een rol spelen, van testen tot vaccinatie, is het waarborgen van de bedrijfscontinuïteit en het veilig houden van werknemers ter plaatse een zakelijke prioriteit geweest. Samenwerkingstools zoals Microsoft 365 en Microsoft Teams hebben een belangrijke rol gespeeld bij het garanderen van beperkte verstoringen en het zoveel mogelijk helpen bij het verbinden van collega’s en klanten.

“We begrijpen allemaal de zeer reële impact die ons werk heeft op de wereld”, zegt Raffaele Pace, Engineering Vice President of Operations bij Stevanato Group. “Als we bijvoorbeeld laat vaccininspectieapparatuur aan onze klanten leveren, heeft dat een domino-effect op de toeleveringsketens van vaccins. Dat soort positieve druk is een pluspunt, want het geeft je het gevoel dat je het verschil maakt”.

Sommige klanten aarzelden in het begin – maar toen ze de technologie eenmaal uit de eerste hand hadden ervaren, realiseerden ze zich de voordelen zelfs buiten de pandemie, vooral vanuit een kosten- en tijdsperspectief, wanneer je de noodzaak om te reizen elimineert

Noodzaak is de moeder van innovatie

De pandemie zorgde er ook voor dat het bedrijf overstapte op het uitvoeren van tests op afstand op de inspectieapparatuur die ze verkopen aan farmaceutische bedrijven over de hele wereld.

De fabrieksacceptatietest (FAT) is de laatste pre-delivery test die de klant verzekert dat hun apparatuur goed functioneert en het bedrijf in staat stelt om eventuele openstaande problemen op te lossen. Het vindt meestal persoonlijk plaats in de faciliteiten van Stevanato Group in Italië of Denemarken vóór de uiteindelijke levering, maar toen de pandemie begin 2020 door Italië en de rest van Europa raasde, werd duidelijk dat deze manier van werken niet langer levensvatbaar was, maar de behoefte aan kwaliteitsinspectieapparatuur was dringender dan ooit. Om dit dilemma op te lossen, begon Stevanato Group klanten de mogelijkheid te bieden om mixed reality-technologie te gebruiken om FAT’s op afstand bij te wonen voor de gehele apparatuurportfolio, inclusief glasconversielijnen en assemblage- en verpakkingsoplossingen.

Leden van de engineeringteams van het bedrijf dragen een Microsoft HoloLens 2-headset en begeleiden letterlijk elke klant door hun inspectieproces voor de apparatuur, demonstreren de verschillende machinecomponenten, laten de klant zien hoe ze deze moeten uitvoeren en delen belangrijke documentatie in realtime – terwijl de klant zich aan de andere kant van de wereld bevindt.

“Sommige klanten aarzelden in het begin – maar toen ze de technologie eenmaal uit de eerste hand hadden ervaren, realiseerden ze zich de voordelen zelfs buiten de pandemie, vooral vanuit een kosten- en tijdsperspectief, wanneer je de noodzaak om te reizen elimineert”, zegt Pace.

De impact van deze innovatie is aanzienlijk geweest – niet alleen worden alle FAT’s voor de “vision inspection”-machines van Stevanato Group nu 100% virtueel gedaan, de technologie heeft ook zijn waarde eerder in het inspectieproces laten zien. Aangezien traditionele, persoonlijke FAT’s een van de laatste fasen zijn vóór de levering van apparatuur, kunnen er misverstanden of problemen ontstaan die met een zeer strakke deadline moeten worden opgelost. Nu is er geen limiet aan hoe vaak de klanten de apparatuur zelf kunnen ‘zien’.

Het team is ook begonnen met het aanbieden van audits op afstand en mixed reality-vergaderingen om klanten op een meer praktische manier eerder bij het productieproces te betrekken. Door bijvoorbeeld HoloLens 2 te gebruiken voor vroege ontwerpbeoordelingsvergaderingen, kunnen ze het proces verduidelijken, eventuele zorgen wegnemen en de klant een realtime idee geven van hoe hun apparatuur evolueert – wat allemaal helpt de kans op vertragingen en problemen te verminderen die van invloed kunnen zijn op de bredere productie van geneesmiddelen.

Om de productie-efficiëntie te verbeteren, heeft Stevanato Group ook AI geïntegreerd in haar inspectietechnologieën. Het bedrijf heeft nu inspectiemachines met AI die farmaceutische bedrijven ter plaatse kunnen gebruiken om containers te inspecteren en de integriteit van geneesmiddelen te garanderen. Hoewel de machines al camera’s gebruiken om onregelmatigheden in producten te detecteren met snelheden en consistenties die het menselijk gezichtsvermogen ver overschrijden, stelt de toevoeging van AI en deep learning hen in staat om de productiviteit te verhogen en de productkwaliteit te verbeteren, terwijl ze voldoen aan strikte vereisten voor farmaceutisch gegevensbeheer en beveiliging.

Door gebruik te maken van deze technologieën kunnen Stevanato en zijn klanten gemakkelijker defecten detecteren in elk product dat van de vullijn afkomstig is, terwijl ze ook de kans verkleinen dat de machine een defect onjuist detecteert (valse positieven). Dergelijke valse positieven kunnen met 10 keer worden verminderd, terwijl de nauwkeurigheid van de defectdetectie kan worden verbeterd, wat tot 99,9 % oplevert. Dit vermindert ook de totale eigendomskosten voor dergelijke machines in de loop van de tijd, waardoor ze aantrekkelijker worden voor klanten, evenals het verminderen van containerproductieafval en bijbehorende kosten.

Het grootste voordeel van dit systeem is dat het de betrouwbaarheid van inspecties verhoogt, een belangrijke parameter voor het waarborgen van maximale containerkwaliteit, conformiteit en medicijnintegriteit, en het veilig houden van patiënten, zegt Pace.

Het bedrijf maakt ook digitale replica’s van assemblageapparatuur voor medicijnleveringsapparatuur om de ontwerp-, inbedrijfstellings- en exploitatiefasen van hun projecten te verbeteren. Deze Digital Twin-technologie biedt gegevens en inzichten over het optimaliseren van processen in de assemblage van medische hulpmiddelen, waardoor klanten de time-to-market kunnen verkorten en de productkwaliteit kunnen verhogen.
De voordelen zijn voelbaar in alle procesfasen: ontwerp- en engineering-, inbedrijfstellings- en productietests die leiden tot risicobeperking en verbeterde algehele efficiëntie van apparatuur (OEE). In de ontwerpbeoordelingsfase kan het bijvoorbeeld helpen bij het selecteren van de juiste concepten en elementen vóór de productie, zodat procesingenieurs de machinebewegingen kunnen zien en mogelijke problemen kunnen identificeren.

“Onder leiding van mensen met een echt gevoel voor zingeving omarmen we digitalisering”, zegt Pace. “We bieden klanten snellere, meer geavanceerde digitale oplossingen die de prestaties van apparatuur verbeteren en hen uiteindelijk helpen om vitale vaccins en medicijnen te krijgen waar ze nodig zijn, wanneer dat nodig is.”

Hybride leren: een nieuw model voor de toekomst van leren

In deze trainingsmodule worden docenten kennis laten maken met het hybride leermodel.

Ontdek meer gerelateerde artikelen per branche:

Educatie

  • Microsoft and Quantum Computing

    Een kwantumcomputer bouwen

    Professor Leo Kouwenhoven is een prominent lid van het Microsoft Quantum Computing-team. Hij heeft de leiding over een team van onderzoekers en technici bij het Microsoft Quantum Lab in Delft. We vroegen professor Leo waarom het zo moeilijk is om een kwantumcomputer te bouwen. Waarom is het zo moeilijk om een kwantumcomputer te bouwen? We […]

  • Docent en leerling

    Het creëren van een duurzame en veilige digitale onderwijsomgeving

    Het fundament, beveiliging, sturing (governance) in een digitale schoolomgeving Leraren, schoolleiders en bestuurders: we kunnen er niet omheen. Ook scholen en onderwijsinstituten digitaliseren. Waar staat jullie school in deze digitale transformatie? Groeien jullie mee met de ontwikkeling van technologie? Werken jullie voortdurend aan de ontwikkeling van de digitale vaardigheden van medewerkers én leerlingen naar de […]

Overheid

  • Maak talent passend voor jouw IT-organisatie

    Maak talent passend voor jouw IT-organisatie

    Hoe voorkom je dat er waardevolle kennis verloren gaat als veel medewerkers gelijktijdig   vertrekken? En hoe zorg je voor voldoende diverse instroom in een wereld waar vraag en aanbod op de (IT) arbeidsmarkt mijlenver uit elkaar liggen? Vragen die actueel zijn voor elke organisatie en ook zeker een rol spelen bij DICTU, een van de […]

Ontdek meer gerelateerde artikelen per dossier:

Digitale transformatie

  • 2 people in a conference room on a conference call in microsot teams

    Microsoft in het Onderwijs – Fons Vitae Lyceum & Eric Redegeld over de Microsoft Leerversnellers

    Eric Redegeld is een pionier op het gebied van onderwijsinnovatie. Als Microsoft Innovative Educator Expert was hij een van de eersten die gebruik maakte van de nieuwe leerversnellers in Microsoft Teams. Deze tools, zoals Leesvoortgang, Zoekcoach en Insights, hebben hem geholpen om meer gepersonaliseerde en gedifferentieerde leerervaringen te bieden en de voortgang van leerlingen te […]

Klantverhalen

  • 2 people in a conference room on a conference call in microsot teams

    Microsoft in het Onderwijs – Fons Vitae Lyceum & Eric Redegeld over de Microsoft Leerversnellers

    Eric Redegeld is een pionier op het gebied van onderwijsinnovatie. Als Microsoft Innovative Educator Expert was hij een van de eersten die gebruik maakte van de nieuwe leerversnellers in Microsoft Teams. Deze tools, zoals Leesvoortgang, Zoekcoach en Insights, hebben hem geholpen om meer gepersonaliseerde en gedifferentieerde leerervaringen te bieden en de voortgang van leerlingen te […]

Partners

  • Circle icons | Microsoft Innovation & Inspiration Program

    Introduction Microsoft Innovation & Inspiration Program

    Introducing our Microsoft Innovation & Inspiration Program A well-known saying goes: “If you want to go fast, go alone; but go together if you want to go far.”  Inspired by this, we proudly announce the Microsoft Inspiration & Innovation Program (MIIP). This is a collaboration between education institutions, SURFconsortium, and Microsoft to work on education […]

Pers

  • Microsoft President Brad Smith, Chief Financial Officer Amy Hood and CEO Satya Nadella preparing to announce Microsoft’s plan to be carbon negative by 2030. (Jan. 15, 2020/Photo by Brian Smale)

    Microsoft will be carbon negative by 2030

    By 2030 Microsoft will be carbon negative, and by 2050 Microsoft will remove from the environment all the carbon the company has emitted either directly or by electrical consumption since it was founded in 1975.

Pers / Nieuws

  • Diversiteit in bètatechniek: Microsoft opent leer- en ontwikkelingscentrum Dream Space in Nederland

    Diversiteit in bètatechniek: Microsoft opent leer- en ontwikkelingscentrum Dream Space in Nederland

    In het tijdperk van Artificial Intelligence is talent in bètatechniek belangrijker dan ooit. Toch is er binnen het curriculum van het Nederlandse onderwijs vaak onvoldoende aandacht en ruimte voor het ontwikkelen van digitale geletterdheid en is gendergelijkheid en inclusiviteit nog een grote uitdaging, waardoor niet iedereen op gelijkwaardige wijze wordt ondersteund. Microsoft gelooft dat elke […]