Collect&Go, le service alimentaire en ligne de Colruyt Group, mise sur la technologie tout au long du processus de distribution des commandes afin de garantir la qualité. Pour un meilleur contrôle des produits frais ou surgelés commandés, Colruyt Group utilise des capteurs connectés à une plate-forme IdO (Internet des Objets). De cette façon, la température est surveillée en permanence, sans interruption de la chaîne du froid. Résultat : une meilleure qualité et plus de fraîcheur.
Ceux qui font leurs achats en ligne chez Colruyt Group, le leader belge du marché alimentaire, connaissent forcément Collect&Go. Les clients commandent en ligne dans un magasin Colruyt Group ou une succursale Bio-Planet. Les produits commandés sont collectés dans un centre de distribution (CD), puis acheminés par transport jusqu’au point de collecte indiqué par le client.
Du centre de distribution au point de collecte par transport
Lors de ce transport, il est crucial de garantir la chaîne du froid du CD au point de collecte. « Dans d’autres centres de distribution, il était d’usage de travailler avec du CO2 pour assurer le refroidissement. Pour notre centre de distribution Collect&Go, nous sommes passés aux « cool boxes » – ou boîtes froides si vous préférez – dans lesquelles nous stockons et transportons à température constante les bacs pliants contenant les produits frais et surgelés. Chaque bac pliant est en outre scellé au moyen d’une plaque de refroidissement, » explique Tom Malfroid, Supply Chain Manager Collect&Go.
Carlos-Javier Labrador Ruiz, Coach Collect&Go : « Par le passé, les employés devaient d’abord décharger les bacs pliants réfrigérés au point de collecte, puis les placer dans les réfrigérateurs. De cette façon, la chaîne du froid était donc interrompue et une opération supplémentaire était nécessaire. Notre nouvelle façon de travailler avec les cool boxes entraîne moins de travail et aussi un effort physique moins lourd, mais surtout assure une meilleure qualité et plus de fraîcheur. » Pour le moment, 25 points de collecte Collect&Go ont déjà adopté cette nouvelle façon de travailler.
« Grâce aux capteurs connectés à notre plateforme IdO via Bluetooth, nous sommes en mesure de surveiller la température des produits frais et surgelés à tout moment pendant le trajet du centre de distribution au point de collecte »
– Tom Malfroid, Supply Chain Manager Collect&Go.
Garantie de la chaîne du froid grâce aux capteurs
Pendant tout le trajet du centre de distribution au point de collecte, les employés peuvent surveiller en permanence la température des cool boxes. Pour ce faire, un capteur est intégré dans chaque boîte. Celui-ci est connecté via Bluetooth à la plate-forme Internet des Objets (IdO) de Colruyt Group. « Auparavant, la température des commandes devait être consignée sur papier. Désormais, les températures des cool boxes sont automatiquement transmises à la plate-forme IdO », précise Carlos-Javier Labrador Ruiz.
Plate-forme IdO dans le cloud Azure de Microsoft
« Notre plate-forme IdO permet, pour ainsi dire, aux cool boxes de communiquer avec la plate-forme par l’intermédiaire des capteurs. Cette communication se fait sans fil, via Bluetooth. Cela permet de consulter et de visualiser les températures dans un tableau de bord à tout moment. Toutes les données sont stockées dans le cloud », ajoute Sara Meul, IT Colruyt Group. Après analyse, Colruyt Group a rapidement opté pour le cloud Azure de Microsoft. « Il s’est avéré que c’était la solution la mieux adaptée pour répondre à nos besoins. »
