IoT maakt alles slimmer, effici\u00ebnter en beter. Daar weten ze in de maakindustrie alles van. De maakindustrie blijkt de ideale proeftuin voor deze al niet eens meer zo nieuwe technologie. Het is niet voor niets dat de investeringen in IoT enorm blijven stijgen. Blijf daarom vooroplopen met je productieprocessen \u00e9n producten, start daarom zo snel mogelijk met alles aan te sluiten. Hoe je dat doet lees je in deze blog.<\/p>\n
De maakindustrie heeft een aantal opdrachten: efficiency, efficiency en efficiency. Dankzij Six Sigma, een heleboel data uit de supply- en productieketen, machinegegevens en analytics zijn enorme besparingen mogelijk die voorheen onmogelijk leken. Organisaties beslissen niet meer op basis van aannames of traditie, maar op basis van keiharde feiten. Neem bijvoorbeeld predictive maintenance: het minimaliseert de kans op calamiteiten en downtime, verbetert de continu\u00efteit en het laat je veel effici\u00ebnter onderhoud plannen. Het is ook niet gek dat de onderzoekers van Gartner verwachten dat IoT-uitgaven tegen 2023 670 miljard dollar zullen bedragen.<\/a><\/p>\n IoT helpt bij grote maatschappelijke uitdagingen<\/strong> De populairste IoT-gebieden<\/strong> Sneller, effici\u00ebnter en flexibeler<\/strong> Op weg naar de smart factory<\/strong> Data en analytics zijn de basisvoorwaarde<\/strong> Betere en automatische kwaliteitscontrole\u2026<\/strong> \u2026en een veilige werkvloer gaan hand in hand<\/strong> IoT beschermen tegen cyberaanvallen<\/strong> IoT geeft je een concurrentievoordeel<\/strong> Digitale transformatie en nieuwe businessmodellen <\/strong> \u2018IoT cre\u00ebert nieuwe klantwaarde\u2019<\/strong> Bouw nu de fabriek van de toekomst<\/strong> IoT maakt alles slimmer, effici\u00ebnter en beter. Daar weten ze in de maakindustrie alles van. De maakindustrie blijkt de ideale proeftuin voor deze al niet eens meer zo nieuwe technologie. Het is niet voor niets dat de investeringen in IoT enorm blijven stijgen. Blijf daarom vooroplopen met je productieprocessen \u00e9n producten, start daarom zo snel […]<\/p>\n","protected":false},"author":68,"featured_media":290730,"comment_status":"closed","ping_status":"closed","sticky":false,"template":"","format":"standard","meta":{"footnotes":""},"categories":[590,1935],"class_list":["post-290724","post","type-post","status-publish","format-standard","has-post-thumbnail","hentry","category-digital-transformation-nl-nl","category-digitale-transformatie","specials-transform-nl-nl","verticalIndustries-manufacturing-nl-nl","stories-hoe-richt-ik-mijn-bedrijf-in-om-innovatief-te-ondernemen-innoveren-in-je-business","stories-innovation-nl-nl","businessPriorities-data-ai-nl-nl"],"_links":{"self":[{"href":"https:\/\/pulse.microsoft.com\/nl-nl\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/290724"}],"collection":[{"href":"https:\/\/pulse.microsoft.com\/nl-nl\/wp-json\/wp\/v2\/posts"}],"about":[{"href":"https:\/\/pulse.microsoft.com\/nl-nl\/wp-json\/wp\/v2\/types\/post"}],"author":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/pulse.microsoft.com\/nl-nl\/wp-json\/wp\/v2\/users\/68"}],"replies":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/pulse.microsoft.com\/nl-nl\/wp-json\/wp\/v2\/comments?post=290724"}],"version-history":[{"count":2,"href":"https:\/\/pulse.microsoft.com\/nl-nl\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/290724\/revisions"}],"predecessor-version":[{"id":290778,"href":"https:\/\/pulse.microsoft.com\/nl-nl\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/290724\/revisions\/290778"}],"wp:featuredmedia":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/pulse.microsoft.com\/nl-nl\/wp-json\/wp\/v2\/media\/290730"}],"wp:attachment":[{"href":"https:\/\/pulse.microsoft.com\/nl-nl\/wp-json\/wp\/v2\/media?parent=290724"}],"wp:term":[{"taxonomy":"category","embeddable":true,"href":"https:\/\/pulse.microsoft.com\/nl-nl\/wp-json\/wp\/v2\/categories?post=290724"}],"curies":[{"name":"wp","href":"https:\/\/api.w.org\/{rel}","templated":true}]}}
\nMicrosoft hield onlangs een enqu\u00eate onder 3000 managers en vroeg hen hoe zij IoT toepassen. E\u00e9n van onze belangrijkste bevindingen is dat 87 procent van de IoT-besluitvormers in de productie al een IoT-project zijn gestart. Het blijkt dat IoT een belangrijke schakel vormt om maatschappelijke uitdagingen zoals vergrijzing, watertekorten, duurzame energievoorziening en transport aan te pakken.<\/p>\n
\nDe meeste fabrikanten kijken met hun IoT-investeringen naar winst op de lange termijn. Volgens ons zijn de belangrijkste use cases voor IoT in de maakindustrie:
\n\u2022 Automatisering (48 procent)
\n\u2022 Kwaliteit en compliance (45 procent)
\n\u2022 Productieplanning (43 procent)
\n\u2022 Supply chain logistiek (43 procent)
\n\u2022 Werkveiligheid en security (33 procent)<\/p>\n
\nHet onderzoek liet ook zien dat kostenvermindering met stip bovenaan staat in de lijst van voordelen van deze technologie. Daarnaast zien bedrijven dat ze dankzij IoT flexibeler kunnen produceren. Een mooi voorbeeld is de Amerikaanse multinational Jabil. Zij produceren in opdracht van voornamelijk grote industri\u00eble klanten elektronica. Optische sensoren controleren nu printplaten sneller en beter dan mensen. Dankzij IoT en zelflerende algoritmes<\/a> verhoogt Jabil de snelheid, is het flexibeler bij productiepieken en kan het n\u00f3g beter just-in-time produceren. De flexibiliteit verbetert, kosten verlagen en de supply chain wordt stukken effici\u00ebnter ingericht.<\/p>\n
\nStukje bij beetje ontstaat zo de smart factory. Dit zijn fabrieken waarin alle processen via internet met elkaar zijn verbonden. Vanwege integratie van data en processen kan de productie zich realtime en intelligent aanpassen aan marktomstandigheden, wensen van klanten, weersinvloeden, problemen of kansen in de supply chain. Hiermee voorkom je overproductie of start je met de ontwikkeling van nieuwe producten. Dit lijkt een toekomstplaatje, maar het gebeurt nu al.<\/p>\n
\nEen eerste stap om de reis naar de IoT-toekomst te beginnen is automatisering. Fabrikanten hebben hiervoor zowel historische en realtime gegevens nodig, een platform waarop ze samenkomen en tools om deze data te analyseren en interpreteren. Door historische gegevens van machines en de continue monitoring van je apparatuur te combineren, zie je op basis van trillingswaarden, geluidsproductie, oliedruk of een combinatie van parameters dat een machine over 300 uur gaat uitvallen.<\/p>\n
\nProductkwaliteit en compliance gaan hand in hand met de kwaliteit van producten zelf. Door continue meting en monitoring van processen verbetert de kwaliteit omdat leveringen. Leveringen die niet aan de gestelde eisen voldoen verlaten namelijk niet langer de productiehal. Dankzij tracking van de onderdelen wordt het overigens direct duidelijk welk metaal van welke leverancier werd gebruikt voor een bepaalde batch, welke machine het maakte en wanneer en op welke temperatuur een onderdeel werd gesmeed.<\/p>\n
\nEffici\u00ebnte productieprocessen zijn meestal ook veiliger. Worden machines te heet, daalt de luchtkwaliteit onder een drempelwaarde? Bij allerlei kleine en grote calamiteiten kan er een geautomatiseerde waarschuwing uitgaan zodat werknemers onder veel veiliger werkomstandigheden werken.<\/p>\n
\nIoT verbindt alle apparaten, bedrijfsprocessen en industri\u00eble besturingssystemen zodat ze op \u00e9\u00e9n platform werken. Het spreekt voor zich dat fabrikanten hun beveiliging optimaal op orde moeten hebben. Dit betekent dat geen IoT-project compleet is zonder end-to-end beveiliging van hardware, software, apparaten, verbindingen, cloudservices en kunstmatige intelligentie om gevaar op te sporen en te neutraliseren.<\/p>\n
\nHet is niet verwonderlijk dat 92 procent van de ondervraagde fabrikanten IoT als doorslaggevende factor voor zakelijk succes beschouwt. Ze zien dat IoT continu waarde toevoegt, hun kostenstructuur transformeert en de weg openzet naar nieuwe businessmodellen.<\/p>\n
\nEen mooi voorbeeld is de grootste vliegtuigmotorbouwer. Rolls Royce<\/a> rust alle motoren uit met sensoren die alle variabelen meten. Met de data kunnen ze niet alleen preventief onderhoud plegen, maar ze analyseren ook het brandstofverbruik. Met deze informatie bieden ze klanten ook uitgebreide informatie over hoe ze energie-effici\u00ebnter hun producten kunnen gebruiken. Rolls-Royce is succesvol digitaal getransformeerd en verkoopt nu geen producten meer, maar vlieguren. Het is nu een datagestuurd servicebedrijf.<\/p>\n
\nMichael MacKenzie, vice-president van het EcoStruxure-technologieplatform bij Schneider Electric<\/a>, ziet dat IoT een enorme verandering teweegbrengt in de branche. \u201cHet biedt de mogelijkheid om direct te verbinden met eindgebruikers, apparaten te kunnen volgen en zien hoe ze presteren. Maar niet in de laatste plaats om ook nieuwe bedrijfsmodellen te ontwikkelen waarmee we nieuwe klantwaarde mee cre\u00ebren.\u201d<\/p>\n
\nWil je weten wat IoT voor jouw fabriek kan betekenen. Hoe je datagestuurde beslissingen neemt, kosten minimaliseert en direct op veranderingen inspeelt? Wil je machines, processen, producten en werknemers verbinden en verder komen dankzij realtime inzichten. Zet een stap in de toekomst en download het e-book Factory of the Future: Achieving Digital Excellence in Manufacturing, Today.<\/a><\/div>\n","protected":false},"excerpt":{"rendered":"